ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບໂລຫະທີ່ທົນທານຕໍ່

ໄດ້ຮັບຄໍານິຍາມແລະຊອກຫາສິ່ງທີ່ອົງປະກອບຂອງຄໍາສັບນີ້ຫມາຍເຖິງ

ຄໍາວ່າ 'ໂລຫະແຮ່ທາດ' ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອອະທິບາຍກຸ່ມຂອງອົງປະກອບໂລຫະທີ່ມີຈຸດສູງສຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະທົນທານຕໍ່ການສວມ, ການກັດກ່ອນ ແລະການປ່ຽນແປງ.

ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຂອງໂລຫະ refractory ໄລຍະຫຼາຍທີ່ສຸດມັກຈະຫມາຍເຖິງຫ້າອົງປະກອບທີ່ນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ:

• Molybdenum (Mo)
• Niobium (Nb)
• Rhenium (Re)
• Tantalum (Ta)
• Tungsten (W)

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄໍານິຍາມທີ່ກວ້າງຂວາງຍັງປະກອບດ້ວຍໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຄື:

• Chromium (Cr)
• Hafnium (Hf)
• Iridium (Ir)
• Osmium (Os)
• Rhodium (Rh)
• Ruthenium (Ru)
• Titanium (Ti)
• Vanadium (V)
• Zirconium (Zr)

ລັກສະນະການ

ຄຸນລັກສະນະການກໍານົດຂອງໂລຫະ refractory ແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານກັບຄວາມຮ້ອນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ທັງຫ້າໂລຫະ refractory ອຸດສາຫະກໍາທັງຫມົດມີຈຸດ melting ເກີນ 3632 ° F (2000 ° C).

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະ refractory ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ປະສົມປະສານກັບຄວາມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດແລະຂຸດ.

ໂລຫະສຕິກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນກໍ່ຈະບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຕົວ, ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມແຕກແຍກ.

ໂລຫະທັງຫມົດມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (ພວກເຂົາກໍາລັງຫນັກ) ແລະມີຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ.

ຊັບສົມບັດທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານຂອງພວກເຂົາຕໍ່ກັບແນວພັນ, ແນວໂນ້ມຂອງໂລຫະທີ່ຈະປະຕິບັດຊ້າໆພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງຄວາມກົດດັນ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດຂອງພວກມັນໃນການສ້າງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນ, ໂລຫະທີ່ທົນທານຕໍ່ກໍ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຈະດູດຊຶມຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ.

ໂລຫະ Refractory & Powder ໂລຫະ

ເນື່ອງຈາກຈຸດຮ້ອນແລະຈຸດແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າສູງ, ໂລຫະແຮ່ເຫຼັກແມ່ນສ່ວນຫຼາຍທີ່ຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນຮູບແບບຝຸ່ນແລະບໍ່ເຄີຍຖືກຜະລິດໂດຍການຫລໍ່.

ຜົງໂລຫະຖືກຜະລິດກັບຂະຫນາດແລະຮູບແບບສະເພາະ, ແລ້ວຜະສົມຜະສານໃຫ້ເຫມາະສົມຂອງຄຸນສົມບັດ, ກ່ອນທີ່ຈະຖືກຫນາແຫນ້ນແລະເຮັດຄວາມສະອາດ.

ການເຮັດ Sintering ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນຂອງແປ້ງໂລຫະ (ພາຍໃນ mold) ສໍາລັບໄລຍະເວລາດົນນານ. ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ, ຝຸ່ນ particles ເລີ່ມຕົ້ນກັບພັນທະ, ສ້າງເປັນສິ້ນແຂງ.

ການເຮັດ Sintering ສາມາດເຊື່ອມໂຍງໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງມັນ, ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບໂລຫະທີ່ທົນທານ.

Carbide Powders

ຫນຶ່ງໃນການນໍາໃຊ້ທໍາອິດສໍາລັບໂລຫະ refractory ຈໍານວນຫຼາຍເກີດຂຶ້ນໃນຕົ້ນສະຕະວັດທີ 20 ມີການພັດທະນາຂອງ carbides ຊີມ.

Widia , ທໍາອິດທີ່ມີທໍ່ກະບອກລົດທີ່ໃຊ້ໃນທາງການຄ້າໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍ Osram Company (ເຢຍລະມັນ) ແລະຖືກຂາຍໃນປີ 1926. ນີ້ໄດ້ນໍາໄປສູ່ການທົດສອບຕື່ມອີກດ້ວຍໂລຫະທີ່ທົນທານແລະທົນທານຕໍ່ການທົນຄວາມອ້ວນ.

ຜະລິດຕະພັນຂອງວັດສະດຸຄາໄບມັກຈະໄດ້ຜົນປະໂຫຍດຈາກການຜະສົມແປ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂະບວນການປະສົມປະສານນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຈາກໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ດີກວ່າສິ່ງທີ່ສາມາດສ້າງໂດຍໂລຫະແຕ່ລະຄົນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຝຸ່ນ Widia ຕົ້ນສະບັບປະກອບດ້ວຍ 5-15% cobalt.

ຫມາຍເຫດ: ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະ Refractory ໃນຕາຕະລາງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຫນ້າ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ໂລຫະປະສົມໂລຫະຫນັກແລະກາກບອນຖືກນໍາໃຊ້ຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດລວມທັງເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ຍານອະວະກາດ, ລົດຍົນ, ສານເຄມີ, ແຮ່ທາດ, ເຕັກໂນໂລຢີນິວເຄຼຍ, ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແລະການໃຊ້ທຽມ.

ບັນຊີລາຍຊື່ຕໍ່ໄປນີ້ຂອງການສິ້ນສຸດການໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະ refractory ໄດ້ຖືກລວບລວມໂດຍສະມາຄົມໂລຫະ Refractory:

Tungsten Metal

• ໄຟ filament Incandescent, fluorescent, ແລະຍານຍົນ
• Anodes ແລະເປົ້າຫມາຍສໍາລັບທໍ່ X -ray
• Semiconductor support
• Electrodes for welding arc gas gas inert gas
• ຄວາມເຂັ້ມແຂງ cathodes
• ໄຟຟ້າສໍາລັບ xenon ແມ່ນໂຄມໄຟ
• ລະບົບການໄຟໄຫມ້ຍານຍົນ
• ຫົວກ໊ອກ
• Electronic tube emitters
• Uranium processing crucibles
• ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນແລະໄສ້ກອກ
• ທາດປະສົມໃນເຫຼັກແລະ superalloys
• ການເສີມສ້າງໃນຜະລິດຕະພັນໂລຫະ - ຕາຕະລາງ
• ສານໃນຂະບວນການທາງເຄມີແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ
• ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ

Molybdenum

• ເພີ່ມເຕີມໂລຫະປະສົມໃນເຫຼັກ, ເຫຼັກ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກເຄື່ອງມືແລະ superalloys nickel ຖານ.
• ມ້ວນລໍ້ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ
• ສີດໂລຫະ
• Die casting ຕາຍ
• ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ Missile ແລະ Rocket

• Electrodes ແລະ stirring rods ໃນການຜະລິດແກ້ວ
• ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ furnace ໄຟຟ້າ, ເຮືອ, ໄສ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະ liner muffler
• ເຄື່ອງສູບນ້ໍາສັງກະສີ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ປ່ຽງ, stirrers ແລະເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ
• ຜະລິດຕະພັນການຄວບຄຸມນິວເຄຼຍນິວເຄຼຍ
• Switch electrodes
• ສະຫນັບສະຫນູນແລະສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບ transistors & rectifiers
• Filaments & ສາຍການສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບ headlight ລົດໃຫຍ່
• Vacuum tube getters
• ສິ້ນກ້ອນ, ໂກນ, ແລະໄສ້ຄວາມຮ້ອນ
• Missile Components
• Superconductors
• ອຸປະກອນຂະບວນການທາງເຄມີ
• ໄສ້ຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃນ furnace ສູນຍາກາດສູງອຸນຫະພູມ
• ສານປະສົມທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນໂລຫະປະສົມ ferrous & superconductors

Cemented Tungsten Carbide

• Cemented Tungsten Carbide
• ເຄື່ອງຕັດສໍາລັບເຄື່ອງໂລຫະ
• ອຸປະກອນວິສະວະກໍານິວເຄຼຍ
• ເຄື່ອງຂຸດຄົ້ນແຮ່ແລະເຄື່ອງເຈາະນ້ໍາມັນ
• ການສ້າງຮູບຮ່າງຕາຍ
• ໂລຫະປະກອບເປັນມ້ວນ
• ຄໍາແນະນໍາໃນຫົວຂໍ້

Tungsten Heavy Metal

• ພຸ່ມໄມ້
• ຫມໍ້ຫຸງເຂົ້າ
• ແຜ່ນຕັດສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ແຂໍງຂີ້ເຫຍື້ອແລະຫຍາບ
• ຈຸດຈຸດລູກບານ
• ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າແລະເຈາະ
• ໂລຫະຫນັກ
• Radiation shields
• Aircraft counterweights
• ປະຕິກິລິຍາຂອງຕົນເອງ
• ກົນໄກການເຊື່ອມໂຍງກ້ອງທາງອາກາດ
• ລະດັບຄວາມສົມດຸນຂອງໃບພັດທະນາເຮລິຄອບເຕີ
• ຫມວກກັນກະທົບຄໍາ Gold club
• ອົງການ Dart
• ອາວຸດ fuses
• damping vibration
• Military Ordnance
• Shotgun pellets

Tantalum

• capacitors electrolytic
• ການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ
• Bayonet heaters
• Wellmeters wells
• Vacuum tube filaments
• ອຸປະກອນຂະບວນການທາງເຄມີ
• ອົງປະກອບ furnaces ສູງອຸນຫະພູມ
• Crucibles ສໍາລັບການຈັດການໂລຫະໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມ
• ຕັດເຄື່ອງມື
• ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ Aerospace
• implants ຜ່າຕັດ
• ໂລຫະປະສົມໃນ superalloys

ຄຸນລັກສະນະທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງໂລຫະທີ່ທົນທານຕໍ່

ປະເພດ	Unit	Mo	Ta	Nb	W	Rh	Zr
ຄວາມບໍລິສຸດຂອງສິນຄ້າສະເພາະ	9995%	999%	999%	9995%	990%	990%
ຄວາມ​ຫນາ​ແຫນ້ນ	cm / cc	1022	166	857	193	2103	653
lbs / in 2	0369	060	0310	0669	0760	0236
Melting Point	Celcius	2623	3017	2477	3422	3180	1852
F	47534	5463	5463	61916	5756	3370
Boiling Point	Celcius	4612	5425	4744	5644	5627	4377
F	8355	9797	8571	10,211	10,1606	7911
ຄວາມຫນາທໍາມະດາ	DPH (vickers)	230	200	130	310	-	150
ຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມຮ້ອນ (@ 20 ° C)	cal / cm 2 / cm C / sec	-	013	0126	0379	017	-
Coefficient of Thermal Expansion	C x 10-6	49	65	71	43	66	-
Electrical Resistivity	Micro-ohm-cm	57	135	141	55	191	40
Electrical Conductivity	% IACS	34	139	132	31	933	-
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (KSI)	Ambient	120-200	35-70	30-50	100-500	200	-
500 C	35-85	25-45	20-40	100-300	134	-
1000 C	20-30	13-17	5-15	50-75	68	-
ການຍືດຕົວນ້ອຍສຸດ (ວັດ 1 ນິ້ວ)	Ambient	45	27	15	59	67	-
Modulus of Elasticity	500 C	41	25	13	55	55
1000 C	39	22	115	50	-	-

ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: http://www.edfagan.com