ຂໍ້ມູນໂລຫະສໍາລັບ Molybdenum

Molybdenum (ມັກຈະເອີ້ນວ່າ 'Moly') ມີມູນຄ່າເປັນສານປະສົມປະສານໃນ ເຫຼັກກ້າ ໂຄງສ້າງແລະ ສະແຕນເລດ ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະຄວາມສາມາດທີ່ຈະມີຮູບຮ່າງແລະເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ.

ຄຸນສົມບັດ

ຄຸນລັກສະນະ

ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ ໂລຫະ refractory ອື່ນໆ , molybdenum ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະຈຸດຮ້ອນແລະທົນທານຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນແລະການໃສ່.

ໃນ 2,623 ° C (4,753 F), ໂມລິບບອນມີຫນຶ່ງໃນຈຸດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການລະລາຍຂອງອົງປະກອບໂລຫະທັງຫມົດ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວຂະຫຍາຍຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາອຸປະກອນວິສະວະກໍາທີ່ຕໍ່າສຸດ. Moly ຍັງມີຄວາມເປັນພິດຫນ້ອຍ.

ໃນ ເຫລໍກ , ໂມລິບບອນກໍ່ຈະຊ່ວຍລົດຄວາມອົດທົນແລະເພີ່ມຄວາມແຂໍງແຮງ, ຄວາມແຂໍງແຮງ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະ ການ ຕໍ່ຕ້ານ ການກັດກ່ອນ .

ປະວັດສາດ

ໂລຫະ Molybdenum ຖືກແຍກອອກເປັນຄັ້ງທໍາອິດໃນຫ້ອງທົດລອງໂດຍ Peter Jacob Hjelm ໃນປີ 1782. ມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງສໍາລັບຫລາຍໆສະຕະວັດຕໍ່ໄປຈົນກ່ວາການທົດລອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍ ໂລຫະປະສົມ ເຫຼັກສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດຂອງການສ້າງໂລຫະຂອງ Moly.

ໃນຊ່ວງຕົ້ນສະຕະວັດທີ 20, ຜູ້ຜະລິດເຫລໍກແຜ່ນເກາະໄດ້ຖືກແທນທີ່ດ້ວຍ tungsten ດ້ວຍ molybdenum. ແຕ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຄັ້ງທໍາອິດສໍາລັບ moly ແມ່ນເປັນການເພີ່ມເຕີມໃນ filaments tungsten ສໍາລັບຫລອດໄຟ incandescent, ເຊິ່ງໄດ້ຂະຫຍາຍຕົວໃນການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະດຽວກັນ.

ການສະຫນອງສານສະກັດຈາກ tungsten ໃນໄລຍະສົງຄາມໂລກຄັ້ງທໍາອິດໄດ້ເຮັດໃຫ້ການເຕີບໂຕຂອງຄວາມຕ້ອງການ molybdenum ສໍາລັບທາດເຫຼັກ.

ຄວາມຕ້ອງການນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ການສໍາຫຼວດສໍາລັບແຫຼ່ງຂໍ້ມູນໃຫມ່ແລະການຄົ້ນພົບຜົນສະທ້ອນຂອງເງິນຝາກ Climax ໃນລັດ Colorado ໃນປີ 1918.

ຫຼັງຈາກສົງຄາມ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງທະຫານຫຼຸດລົງແຕ່ການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາໃຫມ່ - ລົດໃຫຍ່ - ຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ມີ molybdenum. ໃນທ້າຍຊຸມປີ 1930, ໂມລິບໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນອຸປະກອນດ້ານວິສະວະກໍາ, ໂລຫະ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງໂມລິບເບີນກັບເຫຼັກອຸດສາຫະກໍາໄດ້ກາຍເປັນສິນຄ້າການລົງທຶນໃນຕົ້ນສະຕະວັດ 21, ແລະໃນປີ 2010, ໂລຫະແລກປ່ຽນໂລຫະລອນດອນ (LME) ໄດ້ນໍາສະເຫນີການເຮັດສັນຍາ molybdenum ຄັ້ງທໍາອິດ.

ການຜະລິດ

Molybdenum ແມ່ນຜະລິດຫຼາຍທີ່ສຸດເປັນຜະລິດຕະພັນ ທອງແດງ ຫຼືຜະລິດຕະພັນ ທອງ , ແຕ່ແຮ່ທາດຈໍານວນຫນ້ອຍເຮັດຜະລິດໂມລິບເປັນຜະລິດຕະພັນຕົ້ນຕໍ.

ການຜະລິດຕົ້ນສະບັບຂອງ molybdenum ແມ່ນຖືກແຍກອອກຈາກແຮ່ທາດໂມລິບດີເນດ, ແຮ່ sulfide, ເຊິ່ງມີເນື້ອໃນ molybdenum ລະຫວ່າງ 0.01 ແລະ 0.25%.

ໂລຫະ Molybdenum ແມ່ນຜະລິດອອກມາຈາກໂມລິບດີ້ອົກໄຊຫຼືໂມລິບອອ້ຍຂີ້ໂມດຜ່ານຂະບວນການຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄຮໂດຣເຈນ. ແຕ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ຈາກແຮ່ໂມລິບເດດທ໌, ມັນກໍ່ຕ້ອງຖືກທໍາລາຍແລະລອຍຢູ່ເພື່ອແຍກທາດ sulfide ທອງແດງອອກຈາກໂມລິບແບນ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນໄດ້ຖືກຕົ້ມຢູ່ລະຫວ່າງ 500-600 ° C (932-1112 ° F) ເພື່ອຜະລິດມຸງມິນບອນເນດທີ່ມຸ້ງມ້ວນ (MoO3, ເອີ້ນວ່າໂມລິບບອນມູມມິກ). ມຸ້ງມິນເບເດມໍາມຸງມຸງປະກອບດ້ວຍໂມລິບດີມິນຢ່າງຫນ້ອຍ 57% (ແລະຫນ້ອຍກວ່າ 0.1% ຂອງໂຊດຽມ).

ການຫລຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ນໍາໄປສູ່ການ oxide molybdic (MoO3), ເຊິ່ງຜ່ານຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາສອງຂັ້ນຕອນ, ຜະລິດໂລຫະ molybdenum.

ໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ MoO3 ຖືກຫຼຸດລົງໄປເປັນໂມລິບດີດີດີອົກໄຊ (MoO2). Molybdenum dioxide ຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກສົ່ງຜ່ານທໍ່ໄຫຼໄຮໂດເຈນຫຼືເຕົາຫມຸນວຽນຢູ່ທີ່ 1000-1100 ° C (1832-2012 F °) ເພື່ອຜະລິດແປ້ງໂລຫະ.

Molybdenum ທີ່ຜະລິດເປັນຜະລິດຕະພັນຂອງທອງແດງຈາກເງິນຝາກ porphyry ທອງແດງ, ຄືເງິນຝາກ Bingham Canyon ໃນ Utah, ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກເປັນ molybdenum disulfate ໃນເວລາທີ່ຍອດຂອງແຮ່ທອງແດງຜົງ. ການສຸມໃສ່ແມ່ນເຮັດໃຫ້ມູດດິບ Oxide, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຂະບວນການການລະເບີດເພື່ອຜະລິດໂລຫະ molybdenum.

ອີງຕາມສະຖິຕິຂອງ USGS, ການຜະລິດໃນທົ່ວໂລກແມ່ນປະມານ 221,000 ໂຕນໃນປີ 2009. ບັນດາປະເທດຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນປະເທດຈີນ (93,000 ແມັດ), ສະຫະລັດ (47,800 ແມັດ), ຊິລີ (34,900 ແມັດ) ແລະເປຣູ (12,300 ມທ). ຜູ້ຜະລິດ molybdenum ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນ Molymet (Chile), Freeport McMoran, Codelco, Southern Copper ແລະ Jinduicheng Molybdenum Group.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ຫລາຍກວ່າເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງໂມລິບດີມອນທີ່ຜະລິດໄດ້ສິ້ນສຸດລົງເປັນຕົວແທນໂລຫະໃນ ເຫຼັກກ້າ ໂຄງສ້າງແລະ ເຫລັກ ຕ່າງໆ.

ສະມາຄົມ Molybdenum ສາກົນຄາດຄະເນວ່າທາດເຫຼັກໂຄງສ້າງກວມເອົາ 35% ຂອງຄວາມຕ້ອງການທັງຫມົດ. Molybdenum ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສານເຕີມລົງໃນເຫຼັກໂຄງສ້າງເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານ. ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປົກປ້ອງໂລຫະຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງທາດແປ້ງ, ເຫຼັກດັ່ງກ່າວແມ່ນໃຊ້ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ (ເຊັ່ນ: ທໍ່ນ້ໍາມັນອາຍແກັສ), ທໍ່ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ.

ເຫລໍກສະແຕນສະແຕນກວມເອົາອີກ 25% ຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ molybdenum, ເຊິ່ງຄ່າຄວາມສາມາດຂອງໂລຫະທີ່ຈະເສີມສ້າງແລະ inhibit corrosion. ລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ອື່ນໆ, ເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຮງງານຢາ, ສານເຄມີແລະເຈ້ຍແລະເຈ້ຍ, ລົດບັນທຸກ tanker, tankers ມະຫາສະຫມຸດແລະໂຮງງານ desalination.

ເຫລໍກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະ superalloys ໃຊ້ moly ເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານກັບການໃສ່ແລະການປ່ຽນແປງໃນອຸນຫະພູມສູງ. ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງແມ່ນໃຊ້ໃນການເຈາະແລະເຄື່ອງມືຕັດ, ໃນຂະນະທີ່ superalloys ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກໃນການເຈາະ, ເທີໂບ້, ເຕົາອົບພະລັງງານແລະໂຮງງານເຄມີແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.

ສ່ວນຮ້ອຍຂອງ moly ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມອຸ່ນແລະອຸນຫະພູມຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກເຄມີແລະເຫຼັກຊຶ່ງຖືກໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກລົດໃຫຍ່ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫົວຫມຶກ, ທ່ອນໄມ້, ແລະປ່ຽງ). ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກໃນການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດແລະ, ໂດຍສະເພາະ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ.

ໂລຫະ molybdenum ຄວາມບໍລິສຸດສູງຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະດັບການນໍາໃຊ້ຈາກການເຄືອບຝຸ່ນກັບຈຸລັງແສງຕາເວັນແລະການເຄືອບຫນ້າຈໍແບບແປນ.

ປະມານ 10-15% ຂອງໂມລິບດີເດັມທີ່ສະກັດເອົາບໍ່ໄດ້ສິ້ນສຸດໃນຜະລິດຕະພັນໂລຫະແຕ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນສານເຄມີ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ໃນໂປຼແກຼມສໍາລັບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.

ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ

ສະມາຄົມ Molybdenum ສາກົນ.
USGS ສະຫຼຸບສິນຄ້າແຮ່ທາດ: Molybdenum (2011).
Minor Metal Trade Association. Molybdenum (2011)