galvanizing ຮ້ອນແມ່ນຫຍັງ?
ການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສະອາດ, ສ່ວນປະກອບ ເຫຼັກ ກ້າວທໍາອິດເຂົ້າໄປໃນອາບນໍ້າຂອງ ສັງກະສີ .
ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງ HDG ແລະ galvanization ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນວ່າການຊູນ galvanizing ຮ້ອນໃຫ້ອະນຸຍາດໃຫ້ທັງຫມົດ, ພາກສ່ວນປະກອບການຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການ immersed ໃນອາບນ້ໍາສັງກະສີ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, galvanization ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະກອບມີມ້ວນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ undergoing galvanization. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີພຽງແຕ່ fabricated ຕໍ່ມາກັບພາກສ່ວນຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ໃນທີ່ສຸດ, ເປົ້າຫມາຍຄືກັນ, ເພື່ອນໍາໃຊ້ layer ປົກປ້ອງຂອງສັງກະສີທີ່ບໍ່ໄດ້ລະລາຍອອກໄປດ້ານນອກຂອງເຫຼັກ.
ຂະບວນການ HDG ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທໍາຄວາມສະອາດດ້ານຫນ້າຂອງເຫຼັກ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າສິ່ງທີ່ບໍ່ເປັນປະໂຫຍດ, ສິ່ງທີ່ປົນເປື້ອນແລະເງິນຝາກໄວ້ໃນຫນ້າດິນຂອງເຫລໍກອາດຈະປ້ອງກັນການເຄືອບສັງກະສີຈາກເຫລໍກທີ່ເຫມາະສົມກັບເຫລໍກທີ່ສາມາດປະຕິເສດການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ.
ການທໍາຄວາມສະອາດຄາບສຕິກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຫລໍກທີ່ຖືກຍຽວຢາໃນອາບນ້ໍາກົດເພື່ອລົບສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນຝຸ່ນ, ເຄື່ອງຫມາຍສີ, ຊີດແລະນ້ໍາມັນຈາກພື້ນຜິວໂລຫະ.
ຕໍ່ໄປໃດໆທີ່ໂລຫະຫຼືໂລຫະດ້ານເທິງຂອງໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການເອົາອອກໂດຍຜ່ານ pickling. ນີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົາຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກໃນການແກ້ໄຂອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນອາຊິດ hydrochloric ຫຼື sulfuric.
ສຸດທ້າຍ, ໂລຫະແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການເຄືອບສັງກະສີຂອງຕົນ.
ກ່ອນທີ່ຈະຖືກດູດຊຶມຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນການອາບນໍ້າຂອງສັງກະສີທີ່ເຄືອບ, ສ່ວນເຫຼັກຕ້ອງເຄືອບດ້ວຍສານສະກັດກາກບອນມະມ່ວງຂຸ້ນ, ເປັນສານເຄມີທີ່ໄຫຼ.
Fluxing ເອົາອອກຈາກອາຍແກັສທີ່ເຫລືອແລະເງິນຝາກແລະສາມາດເຮັດໄດ້ແຍກຕ່າງຫາກຈາກອາບເຄືອບສັງກະສີ (ລົ່ນແຫ້ງ) ຫຼືພ້ອມໆກັນກັບການດູດຊຶມອາບນ້ໍາສັງກະສີ.
ຖ້າແຫ້ງແລ້ງ, ສ່ວນເຫລໍກຈະເອົາເຂົ້າໄປໃນໂຊດຽມໂຊດຽມໂຊດຽມແຫ້ງແລ້ວໃສ່ໃນຕົມສັງກະສີ. ຖ້າຊຸ່ມຊື່ນ, ສ່ວນເຫຼັກແມ່ນຜ່ານການແກ້ໄຂ flux, ເຊິ່ງ floats ຂ້າງເທິງອາບນ້ໍາສັງກະສີທີ່ຫລອມເຫລວ, ກ່ອນທີ່ຈະຜ່ານການອາບນ້ໍາສັງກະສີເອງ.
ອາບນ້ໍາສັງກະສີປະກອບດ້ວຍສັງກະສີທີ່ປະມານ 98% ແລະຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມ 815 ຫາ 850 ° F (435 ຫາ 455 ° C).
ໃນຂະນະທີ່ຖືກດູດຊຶມຢູ່ໃນອາຄານສັງກະສີ, ທາດເຫຼັກໃນເຫຼັກປະຕິກິລິຍາກັບສະກັດສັງກະສີທີ່ສ້າງເປັນອົງ ປະກອບໂລຫະປະສົມ ທີ່ແຂງແຮງແລະແຫນ້ນຫນາແຫນ້ນຂອງສັງກະສີແລະ ທາດເຫຼັກ . ຂະບວນການຂອງການນ້ໍາໃນໄລຍະຍາວ, layer ໂລຫະທີ່ຫນາແຫນ້ນກວ່າ.
ນີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການ galvanization ຮ້ອນໃນໄລຍະ galvanization ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຂະບວນການທີ່ຊ້າລົງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການເຄືອບຫນາແລະ, ເພາະສະນັ້ນ, ການປ້ອງກັນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ເມື່ອການເຄືອບແລ້ວສົມບູນ, ເຫຼັກຖືກຖອນອອກຊ້າໆຈາກອາບນ້ໍາສັງກະແສນ້ໍາ, ແລະປະລິມານສັງກະສີທີ່ເກີນຈະຖືກເອົາອອກໂດຍການໄຫຼ, vibrating ຫຼື centrifuging.
ໃນປະຈຸບັນ, ເຫຼັກກ້າແຊ່ແຂງໃນປະຈຸບັນໃຊ້ເວລາໃນຮູບລັກສະນະເຫລື້ອມ, spangled ທີ່ປະກອບເປັນເຫຼັກກ້າ galvanized.
ຫຼັງຈາກຂະບວນການ galvanization ແມ່ນສໍາເລັດສົມບູນ, ສ່ວນທີ່ຕ້ອງໄດ້ກວດສອບກ່ຽວກັບຄວາມຫນາ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະສະພາບຂອງພື້ນຜິວ. ພື້ນທີ່ເປືອກຫຸ້ມນອກສາມາດກວດພົບໄດ້ຜ່ານການກວດກາຕາ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືທາງວິຊາການສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜິວແລະສະພາບຂອງພື້ນຜິວ.
ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ສານເຄມີ, ເຈ້ຍແລະເຈ້ຍ, ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ຂຸດຄົ້ນແລະການຂົນສົ່ງທັງຫມົດເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ເຫຼັກກ້າ galvanized ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ໃນຂະນະທີ່ເຫລໍກສະແຕນເລດແບບຕໍ່ເນື່ອງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົ້ນຕໍສໍາລັບໂຕນລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້, ທໍ່, ກ່ອງແລະມຸງ, ເຫລໍກ HDG ສາມາດພົບໄດ້ໃນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກຂົວແລະປ້ອມແສງເພື່ອເຊັນຊື່ໂຄງສ້າງ, ເລັບແລະເສົາສົ່ງ.
ໃນເວລາທີ່ຂົວ Brooklyn ໄດ້ສໍາເລັດໃນ 1883, ຫຼາຍກວ່າ 14.500 ໄມຂອງສາຍການຊູນ galvanized ຮ້ອນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນສີ່ສາຍສາຍຕົ້ນຕໍ. ຫຼາຍກວ່າ 100 ປີຕໍ່ມາ, ໃນເວລາທີ່ຂົວໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສາຍເຄືອບຊຸບຮ້ອນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີເລີດ, ປະຈັກພະຍານເຖິງປະສິດທິຜົນຂອງການ galvanization ເປັນວິທີການປົກປ້ອງໂລຫະໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາ, ເຫລໍກ.
ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ:
Evans, Charlotte ປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງປະວັດສາດຂອງອຸດສາຫະກໍາສັງເຄາະ. AGA (1992) URL: http://www.galvanizeit.org/uploads/publications/History_of_Galvanizing_Industrypdf
American Galvanizers Association
"ແມ່ນຫຍັງຄື Hot-Dip Galvanizing (HDG)?"
URL: http://www.galvanizeit.org/hot-dip-galvanizing/what-is-hot-dip-galvanizing-hdg
ສະມາຄົມສັງກະສີສາກົນ. ການແກະສະຫລັກ
URL: https://webarchive.org/web/20140802224444/http: //www.zinc.org/galvanizing
ປະຕິບັດຕາມ Terence ໃນ Google+